鋼化爐異常處理（lǐ）方法

眾所周知（zhī），鋼化爐是用物理或化學的（de）方法生產鋼化玻璃的設備，鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停地往複運動，那麽旦鋼化爐出（chū）現異常，就會（huì）影響工作的率，那麽今天小編就給大（dà）家介紹下鋼化爐常見的異常故障及處理方法，供大家參考。

一、鋼化爐常（cháng）見異常問題及處（chù）理方法（fǎ）

1、炸爐：在生產過程（chéng）中，尤其是較厚玻（bō）璃，會出現玻（bō）璃在爐膛內炸（zhà）裂，旦出現（xiàn）炸裂須（xū）立即停止（zhǐ）主傳動，用手動將玻璃播出爐，再升起爐體，檢查（chá）有無（wú）破碎（suì）玻璃。

2、主傳動異常： 電爐在生產（chǎn）過程中如出（chū）現主傳動異常，般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣（yàng）用上述（shù）方法將玻璃播出爐體（tǐ）。

3、停電：鋼化爐在生產（chǎn）過程中，如遇到停電時，按如下方法處（chù）理：

（1）迅速將玻璃播出爐體、如果玻（bō）璃凹陷在陶瓷輥（gǔn）道上時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。

（2）如果玻璃挑不出來，須立即降（jiàng）溫，等降溫下來再用力片刮除，或做其它處理。

4、死（sǐ）機：在生產（chǎn）過程中，也會出現（xiàn）些死機情況，般有（yǒu）兩（liǎng）種情況：

（1）種死機（jī）是玻璃剛（gāng）進爐，主傳動停（tíng）止轉動，說明（míng）玻璃超長。

（2）加（jiā）熱時間不計時，處理方法：立即（jí）將玻璃播出爐（lú）體，斷電，重新啟動（dòng）計算機。

5、加熱係統異常：般會在加熱控製板失靈時出現，造（zào）成溫（wēn）度上（shàng）升，這時需要斷電打開錐閥並（bìng）手搖主傳動（dòng）保持陶瓷輥轉動，通知（zhī）維修人員對設備進行麵的檢查。

6、爐門（mén）打（dǎ）不開，加熱玻璃出（chū）不來：因（yīn）空壓機問題導致後爐門打不開等故障，為此應迅速爬上爐頂，用人力打開後爐門，使玻璃迅速排（pái）出，防止（zhǐ）粘爐，時間緊迫時，可打開冷（lěng）卻錐閥同（tóng）時升（shēng）爐體，停止傳動，手動搖（yáo）出爐體內玻璃確認爐（lú）內無玻璃（lí）將爐體及可。

上述就是鋼化爐常見異常問題及處理方法的介紹，那麽在日常使用鋼化爐時我們必須要（yào）正確規（guī）範（fàn）使用才能減少異常故障的發生，下麵我們再來看下（xià）如何正（zhèng）確規範使用鋼（gāng）化爐吧。

二、鋼化爐正確使（shǐ）用規範

1、加熱爐升溫前必須（xū）檢（jiǎn）查電爐絲、主傳動及各相關部件，確認無誤後方可（kě）升溫。升溫過程中（zhōng）必須（xū）有人看守。

2、鋼（gāng）化機（jī）組（zǔ）的工藝參數必須由（yóu）操作人員按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。

3、需要進爐加工（gōng）的玻璃尺寸應符合（hé）鋼化機組的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。

4、生產彎鋼化調整弧度時，必須人指揮（huī）、人操作計算（suàn）機，以免（miǎn）誤操作，造成人員傷害。

5、提升上風柵時，定要加倍小心，防止拉斷鏈條、損物傷人。上風柵升起後，如需進入風柵中作業，必須將用（yòng）鐵銷插入安孔後方可進入，確保安。

6、需要（yào）調（diào）整鏈條（tiáo）、鏈輪（lún）等（děng）類似部件或清除表麵雜物時，定要停（tíng）車後工作（zuò），嚴禁在以上部位轉動的情況下，用手操作，以免事故（gù）的發生。

7、由於突然停電、計算機死（sǐ）機等原因，造成傳動（dòng）停（tíng）轉後，.定要快速用手搖機（jī）構將爐體（tǐ）內的玻璃搖出來，並（bìng）使陶（táo）瓷（cí）輥道在爐溫300度以上時保持轉動，以免造成輥道變（biàn）形。

8、設備（bèi）運行當中，要經常檢查配電櫃、主傳動、成型段、上、下片段等部位的運行情（qíng）況，以便及時發現隱患（huàn）。

以上介紹的就是鋼化爐（lú）的（de）正確使用規範，為了避免和減少鋼化爐異常（cháng）的發生，在日常使用中還要對鋼（gāng）化爐進行維（wéi）護和保養，接下來我（wǒ）們來（lái）看看它的日（rì）常維護和保養都有哪些。

三、鋼化爐日常維護（hù）與保養

1、清（qīng）潔設備表麵（包括操作台及電控櫃內），別是各光電傳感器及儀表玻璃處應清潔（jié）無（wú）塵土（tǔ）。

2、軸（zhóu）承潤滑，鋼化爐主傳動軸（zhóu）承、陶瓷輥道軸承、爐內門軸承、爐頂升降傳動軸軸承（chéng）、爐頂升降梯形螺旋軸（zhóu）承，需要（yào）定期檢查和加油（yóu）。使用的潤滑劑為鋰（lǐ）基脂，潤滑周（zhōu）期般來（lái）說陶瓷輥道軸承為半年次，其他（tā）為（wéi）年（nián）次。

3、各部件的日常檢查，檢查各運動部件（如風柵、爐門、閥門等）的工作應靈活、無（wú）卡滯現象。設備（bèi）運行應平穩正常，無異常聲響（xiǎng）、振動及異常發熱。

4、部件更（gèng）換，熱電（diàn）偶、加熱元件等部件如果出現問題要及時更換。

以上內容就是今天小編為大家帶來的鋼化爐異常處理方（fāng）法的介紹，希望可（kě）以（yǐ）給大家帶來幫助，另外鋼化爐在（zài）生（shēng）產過（guò）程中如果出現異常，可時間與廠（chǎng）家取得聯係。