鋼化爐生產中（zhōng）發生的異常問題及處理方法

　　鋼化爐生產中常常會遇到很多問題，今天我們總結了這些常見的問題和解決方法，希望對大家有所用處。

      鋼（gāng）化爐生產中發生的異常

　　1.生產中玻璃在風柵中炸裂
　　
　　a.生產人員發現玻璃在風柵中因吹風炸裂後應馬上拍下風柵控   製開關的緊停按鈕（niǔ），避（bì）免由於風柵輥道轉動（dòng）而使玻璃渣割斷方綸繩。
　　
　　b.待風柵吹風完畢後打開或升起上風柵用鐵鉤將風柵內剩餘玻 璃渣清理至風柵地坑。
　　
　　c.打開風柵緊停（tíng）開關踩下下片台腳（jiǎo）踏（tà）開關使風柵輥子轉動，檢查有無殘留（liú）玻璃渣，彎風柵應扭動（dòng）下風刀運作檢查有無玻璃卡滯。
　　
　　d.生產平鋼則應在檢查完畢後將上風柵手動降下展平。
　　
　　e.在清理玻璃渣過程中注意切勿將身體伸入風柵，防（fáng）止出現危險。清理工作要（yào）迅速，要在下爐玻璃出爐前完成。
　　
　　2.生產過程中炸爐或粘爐
　　
　　發（fā）現玻璃在爐（lú）膛內炸裂後，班組人員（yuán）要沉（chén）著冷靜（jìng），以班長為主，聽從班長指揮分配，處理（lǐ）方法如下：
　　
　　a.馬上拍下操作台上紅色係統緊停（tíng）按鈕，並把按鈕旋轉複位。由班長帶頭指揮，安排兩人搖動爐體及風柵傳動，盡快將玻璃碎片從風柵搖出爐。
　　
　　b.彎鋼應先將彎（wān）風柵段展平，上風柵升起（qǐ），並迅速插上搖把往下片（piàn）台（tái）方向搖動。
　　
　　c.在搖動同時安排人在風柵（shān）段用鐵鉤子迅（xùn）速將熱玻璃（lí）渣敲落至渣坊，防止熱（rè）玻璃渣燒壞下片台膠皮輥。
　　
　　d.如（rú）果玻璃渣卡在（zài）爐門處棍（gùn）道間致使棍（gùn）道卡滯不能轉動，則應鬆掉卡滯棍道的皮帶並升起爐體（tǐ）用鉤子等物品將大塊玻璃渣往外鉤，盡量使爐內落渣降到少，避免損壞陶瓷輥（gǔn）。
　　
　　e.如果炸口現象較輕微，應在處理後用邊條衝爐（lú），麻點（diǎn）消失後即（jí）可（kě）在（zài）再次投入生產（chǎn），反之（zhī）則應降溫處理並通知相關導。
　　
　　f.如果因（yīn）生產（chǎn）中操作失誤致使玻璃在爐內已經軟化嚴重粘在陶瓷輥上不能（néng）將其搖出，此時應鬆掉（diào）相應瓷輥的皮帶讓其停止（zhǐ）轉動，等待降溫後冷態處理，並通知相關領導。
　　
　　g.在降溫（wēn）過程中（zhōng）因爐內還（hái）有較高溫度（dù），必須保證陶瓷輥時刻處於轉動（dòng）狀態，避（bì）免陶瓷輥（gǔn）因（yīn）長時間不轉而發生（shēng）變形。
　　
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