溫度（dù）控製是鋼化玻璃生（shēng）產工（gōng）藝的核心部分，它對產品的質量有其重要的影響，如何（hé）掌控鋼化玻（bō）璃的的生產工藝，先必（bì）須對溫控工藝有詳細的了解和掌（zhǎng）握。
目前我們大（dà）多數廠家對（duì）鋼化玻璃的生產（chǎn）都是采用（yòng）的水平鋼化爐，所以筆者著重於水平鋼化（huà）爐來談下對溫度控製的工藝方法，要想實現合格高品質的鋼化產品，在溫度控製方麵，簡單的來（lái）說有兩個基（jī）本的要求，，玻璃必須快速加熱到（dào）要（yào）求的溫度；，玻（bō）璃表麵各（gè）個部分的溫度不（bú）能相差太（tài）大，也就是要（yào）做到均勻加熱；鋼化過程（chéng）中對溫度（dù）的控（kòng）製就是圍繞這兩個核心方麵（miàn）進行的。
一.玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對產品質量的（de）影響。鋼（gāng）化時（shí）溫度的不合適（shì）的會對對鋼化玻璃的質量產生係列的影響，如玻璃碎塊過大、玻璃彎曲、玻璃輥道痕、玻璃下表麵白道、玻璃表麵麻（má）點、玻璃在冷卻時的破碎（suì）等（děng）。如何是玻璃快速達到要求的溫度，在加熱的過程中我們要注（zhù）意以（yǐ）下幾個方麵：
避免出電爐的超負荷現象，這裏所說的電爐超負荷不是指電爐（lú）裏玻璃占有的麵積，而是指玻璃（lí）厚度，加熱溫度與加熱時（shí）間的（de）關係（xì），在正常（cháng）的操作情況下，在電爐中央加（jiā）熱元（yuán）件的加熱區域內，總有玻璃在（zài）吸熱，在電爐的這個區域（yù）內直有玻璃存在，如果電爐內某個區域的熱消耗超過加熱果，這個區（qū）域內的溫度就開始（shǐ）下降（jiàng），直下（xià）降到溫度平衡（héng）為止，所以電爐旦出現超（chāo）負荷現象，就（jiù）會（huì）引起玻璃在冷卻段的破（pò）碎。
厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同，要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻（bō）璃越厚（hòu），加熱熱的（de）溫度（dù）就越低，操（cāo）作（zuò）人員要明白電爐溫度（dù）與加熱時間（jiān）的（de）相互關係以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化植，所以在鋼化玻璃工藝方麵，不能明確指出哪種溫度設定，溫度的選擇在很在程度上決定於原片玻璃的質量（liàng）和操作人員所調整的工藝參數（shù）。5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實際（jì）生產是，對加熱溫度的調整，主要通過對加熱時間的調整來實現對加熱溫度的（de）控（kòng）製，加熱時間的基本的計算方法每名操作人員都應當掌（zhǎng）握（wò），基本的計算方法時每毫米厚度的（de）玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鑽孔、開洞、開（kāi）槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板麵越大，加熱的時間應相（xiàng）對應的長些，反之（zhī），相應的減少。
二、加均勻加熱。玻璃（lí）的鋼化成功與否主要取決（jué）與玻（bō）璃板溫度的地方，玻璃（lí）要（yào）實現鋼化先必須達到鋼化溫度，所以必須實現玻璃（lí）表麵各個部分的均（jun1）勻加熱，我（wǒ）們必須對玻璃在電爐內的（de）加熱方式有所了解。玻（bō）璃在電爐內（nèi）的加熱主要有：傳導，輻射，對（duì）流三種方式。傳導加熱主要是水平鋼化（huà）爐內爐陶瓷輥的熱（rè）量傳給玻璃（lí）的過（guò）程，傳導加熱隻發生在玻璃下表麵．玻璃下表麵比上表麵多了種熱量獲取途徑，這在水（shuǐ）平鋼化爐中不可避免地會使玻（bō）璃表麵產生上下（xià）溫差；對流加熱主要是電爐內的熱（rè）平衡利用壓縮空氣或循環風機的（de）攪動將熱空氣吹向玻璃表（biǎo）麵的熱傳遞過程（chéng）；輻射加熱（rè）是指鋼化爐內電加熱絲通（tōng）電產生的熱（rè）量，直接輻射到玻璃表麵（miàn），或將熱量傳遞（dì）到輻射板上，再由它輻射到欲被加（jiā）熱的玻璃上的（de）加（jiā）熱過程。了（le）解爐內的加（jiā）熱方式後，在實際生產當中，我們才能在加熱的（de）不同階段，采用不同（tóng）的控溫策略。如何使玻璃盡量（liàng）做到均勻加熱，我（wǒ）們要注意以下幾個方（fāng）麵：
玻璃剛進入爐體時，爐體（tǐ）內原有的熱（rè）平衡狀態突然（rán）被打破，會引起（qǐ）爐溫的急劇下降（jiàng），下降幅度在20～100℃之間（jiān），所以在在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過程中（zhōng），容易出現各點升（shēng）溫不均的現象，此時如果增加對流加熱的方式，開（kāi）啟上、下部熱平衡，通過爐內（nèi）的高溫（wēn）溫執風循環（huán）係統，將爐內高溫空氣進行（háng）熱風循環，可有地解（jiě）決玻璃各點溫差大的問（wèn）題。在加熱後半段，隨著玻（bō）璃溫（wēn）度的（de）上升，爐溫也逐步趨向設定值，玻璃各點溫差已（yǐ）不明顯，應以提高加熱速度為主，可關閉各個熱平衡，直到玻璃溫度與設定的（de）爐溫致，加熱過程也就宣告結束。
