在日常生(shēng)活中,我們經常接(jiē)觸鋼化玻璃製品,像(xiàng)茶幾,鋼化玻璃門,鋼化浴室門等等,在清洗該類物件時,我們會發現有些鋼化玻璃(lí)洗不幹淨,到底是什麽原因導致玻璃洗不幹淨呢?鋼化玻璃洗不幹淨是(shì)因為玻璃質量不符(fú)合標準(zhǔn),鋼化後(hòu)出現了玻筋、麻點等缺陷。下麵玻璃鋼化爐廠家洛陽91视频网玻璃(lí)小編給大(dà)家詳細介紹下鋼(gāng)化玻璃洗不幹淨的具體(tǐ)原因都有哪些?
1、波筋
如果設定的溫度(dù)過高(gāo),加熱時間又過長的話,玻璃就會出現波浪,這是由於玻璃的(de)加熱已(yǐ)經超過臨界點,玻璃已經開始軟化,出現這種缺陷(xiàn)的話隻要(yào)把加熱時間縮(suō)短就能解決。
2、麻點
加熱(rè)時間過長還會造成玻璃的下表(biǎo)麵出現(xiàn)麻(má)點,麻點可以分(fèn)為(wéi)兩種,種(zhǒng)是密集性的,呈桔皮狀,這是加熱時間過長造成的,可以根據情(qíng)況作出調(diào)整。另種是個別的呈星(xīng)點狀的麻點,它是由於上片台和陶瓷輥表麵不(bú)幹(gàn)淨,或者是風(fēng)柵輥道的玻璃(lí)碎片沒有清理幹淨造成的。
3、白(bái)霧(wù)
白霧就是在玻璃下表麵的中間(jiān),出現條白色的(de)痕跡,它般出現在初始生產(chǎn)的前幾爐,這是由於陶(táo)瓷輥的表麵溫度過高造(zào)成的,當玻璃進爐的初始幾十秒內,玻璃下表麵直接受到熱傳導而四角卷曲,玻(bō)璃與陶瓷輥的接觸麵變小,與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的,隨著(zhe)陶瓷輥表麵溫度的下降會(huì)消失。我們可以(yǐ)在初始生產時把下部溫度設定得低些,把下部的功率也設定得低些,另外定要連續生產,不能(néng)讓爐子空運(yùn)轉,如果暫時不生產可以把加熱開關關掉,防止出(chū)現白霧(wù)。
4、彎曲
我們在生產鋼化玻(bō)璃時,如果出現彎(wān)曲(qǔ)般是靠調整(zhěng)風壓,或者調節吹風(fēng)距離來解決的,非(fēi)常有快捷。但有的(de)操作工並不明白上下溫度的差異也(yě)會造成玻(bō)璃的彎曲,假設風柵段的吹風距離,風壓的大小是相等的話,如果玻璃四角向上彎,就說明下部(bù)溫度過低,相反如果玻璃(lí)的四角向下彎的話,說(shuō)明下部的溫度過高(gāo),如果需要靠調節(jiē)溫度來使玻璃平整的話,並非兩爐就能解決,需要幾爐以(yǐ)後才行。
5、球麵(miàn)
這是在做6毫米以下薄(báo)玻璃而且(qiě)版麵比較大的時候出現的,可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高就可以(yǐ)了(le),有(yǒu)時候需要調(diào)高30度左右。個的操作工應該明白,溫度和光學性能的(de)關係是:溫度高加熱時間長,成品率會高,但(dàn)光學性能會(huì)差;反之溫度低,或(huò)加熱時間短(duǎn),光學性(xìng)能好,但成品率會低。這就需要我們認真總結(jié),尋找的(de)果。溫度的高低與(yǔ)鋼化玻璃的顆粒度有(yǒu)很(hěn)大的關係;在風壓相等的條件下,溫(wēn)度高顆粒小,溫度低顆粒大。
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