降低小型鋼化爐耗能的方法

　　小型鋼（gāng）化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃（rán）氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區（qū），大部分企業購買的小型鋼化爐都屬（shǔ）於電加（jiā）熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，方麵是為了節省經（jīng）濟開支，給（gěi）企業降低經濟成本，另方麵是為了響應節能、環保的號召。如今節能、環保是各行各業都要考（kǎo）慮的現實問題，而內飛速發展的（de）經濟使得各地的能源供應別是電力供（gòng）應不足問題日趨嚴重。
　

       降低小型鋼化爐的（de）電耗的方法

　　1.小型鋼化爐本身的調整
　　
　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩5℃～10℃的（de）溫度設定模式，可保障在有（yǒu）加熱區域內出爐玻（bō）璃（lí）溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的（de）均勻性。
　　
　　另外，根據本鋼化爐現狀並結合自身的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。般來說，實（shí）行每半年維修次，年麵檢修次的（de）做法，實施果良好。
　　
　　2.不同廠家原片，實施不同工藝參數
　　
　　不同原片在設定爐溫、淬冷風（fēng）壓、冷卻風壓、傳（chuán）動速率、淬（cuì）冷時間、冷卻時間等工（gōng）藝條件下，要獲（huò）得相（xiàng）同的產品（pǐn）鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型（xíng）鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片（piàn），要實施不同工藝參（cān）數。
　　
　　3.提高鋼化過程成品（pǐn）率
　　
　　提高（gāo）鋼化（huà）過程成（chéng）品率是降低鋼化電（diàn）費單（dān）耗直接的（de）有措施之，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求（qiú）采用（yòng）優質的浮法玻（bō）璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻（bō）璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多（duō）要求。