怎樣有降低小型鋼化爐耗（hào）能

　　降低（dī）小型鋼（gāng）化爐（lú）的電耗，方麵是為了節（jiē）省經濟開支，給（gěi）企業降低經濟成本，另方麵是為了響應節能、環保的號召。如今節能、環保是各行各業都要考慮的現實（shí）問題，而內飛速（sù）發展的經濟使得各地的（de）能源供應別是電力供應不足問題（tí）日趨嚴重（chóng）。　小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式（shì）鋼化爐和燃氣式（shì）加熱鋼化爐。除了天（tiān）然（rán）氣資源豐富的地區，大部分企業（yè）購買的小型鋼化爐都屬於電加（jiā）熱型鋼（gāng）化爐。

　　如（rú）何降低小型鋼化爐的電耗，洛（luò）陽91视频网玻（bō）璃的技術人員認為需要從以（yǐ）下幾個方（fāng）麵做起：

　　、小型鋼化爐本身的調整

　　在加熱爐內要遵（zūn）從上部設（shè）定溫（wēn）度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有加熱區域（yù）內出爐玻璃溫差在5℃左（zuǒ）右，基本保（bǎo）證了玻（bō）璃加熱的均勻性。

　　另外，根據本鋼化爐現狀並結合（hé）自身的經驗，要細化了鋼化爐（lú）維修保護項目與周期。般來（lái）說，實（shí）行每半年（nián）維修次，年麵檢修次的做法，實（shí）施果良好。

　　二、不同廠家原（yuán）片，實施不同工藝參數

　　不同原片（piàn）在設（shè）定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼（gāng）化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐（lú）加工不同廠家的玻璃（lí）原片，要實施不同工藝參數。

　　三、提高鋼化過程成品率

提高鋼化過程成品率是降（jiàng）低鋼化電費單耗直（zhí）接的有措施之，這也（yě）是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不（bú）僅要求采用優質的浮（fú）法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大（dà）的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻（bō）璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性（xìng）能等方（fāng）麵都有較多要求。