鋼（gāng）化爐具有怎樣的（de）應用優（yōu）勢？

　　洛陽（yáng）91视频网玻璃（lí）技術有限（xiàn）公司是門從事研發、設計和製造玻璃鋼化爐設備和浮法線設備的高新技術企業。我公司（sī）有上百餘種機型，業為各種廠家量身定做各種大（dà）小（xiǎo）化學鋼化爐：小型試驗（yàn）化（huà）學鋼化爐，小型生產化學（xué）鋼化爐，中型量產型化學鋼化（huà）爐，大型大玻璃化學鋼化爐；該設備使用於各種普通玻（bō）璃鋼（gāng）化處理，增強玻璃強硬度，不變形，抗衝擊等點;經過（guò）該設備處理後的玻（bō）璃，可廣泛用於各種高科技設備，精密儀器，玻璃顯示屏等；該設備（bèi）采用日本引進技術（shù），操作簡便，工藝先進（jìn），保證質量，是玻璃製造（zào）行業（yè）的之選。

　　在（zài）我公司（sī）選（xuǎn）購的鋼化爐質量均可放心，不會出現變形、自爆、抗（kàng）衝擊力弱、硬（yìng）度不夠等現（xiàn）象。下麵91视频网（chéng）小編給大家分析（xī）產品為什麽會出現以下現象：

　　產品自爆原因（yīn）

　　鋼化爐產品自爆的內在原因是（shì）玻璃製造過程（chéng）中混入硫與鎳雜質，在高溫下生成硫化鎳。硫化鎳（niè）有二（èr）種結晶，高溫時
（T>380℃）是α相、低溫時是β相。在鋼化時由於急速冷卻，α相來（lái）不及轉變成β相。在使用過程中，常溫亞（yà）穩的α相慢慢轉變（biàn）成穩定的（de）β相，伴隨（suí）約4%的體積膨脹，引起鋼化玻璃自爆。均質爐的（de）作用是使硫化鎳α相徹（chè）底轉變為低溫穩定的β相， 從而防止玻璃在使用過程爆裂（liè）。 因為硫化鎳轉變速度與溫度關係很大，爐內溫度均勻性別重要（yào）。

　　舉例：當（dāng）溫度（dù）為280度（dù）時，轉變時間僅為（wéi）1小時。而當溫度為250度時，需100小（xiǎo）時。可見爐內溫度均勻性是（shì）其重要（yào）的，否則有些玻璃（lí）經（jīng）幾小時後仍然沒（méi）有轉變完成，等於沒有果。我廠產品均質爐采用日本引進技（jì）術立體熱（rè）風循環方式加（jiā）熱，爐內有精心設（shè）計（jì）的（de）循環風管（guǎn）道，循環路線經流體力學優化，保證爐內裝滿玻璃（lí）時（shí）也能處處均勻（yún）加熱，不會（huì）出現自爆現象。

超節（jiē）能智能超薄（báo）玻璃鋼化爐主要（yào）是針對超薄電子電（diàn）器，儀表玻璃等2.8mm厚度以下的產品（pǐn），以多室多溫加熱方式，開發成功的（de）種超高品質的電子玻璃鋼化爐。在（zài）這個（gè）爐型上我們應用了（le）超過二十多項先進利技（jì）術，對超薄（báo）玻璃應（yīng）力控製技術（shù）有了劃（huá）時代（dài）的突破，尤其是對於玻璃的光學畸變有了超嚴格的要求，在平（píng）整度，應力斑，波形翹曲方麵做了創造（zào）性的（de）開發，對外（wài）觀、節能、智能（néng）化和玻璃（lí）品質四大項也做了重（chóng）大的創（chuàng）新和改進。克服了傳統鋼化爐中所有常見的缺點和弊病，使鋼化玻璃的品質有了質的飛越。