、鋼（gāng）化（huà）爐操作
1、 在確認鋼化爐無人（rén）維修保養、設備正常的情況下方可進行操作
2、 給相（xiàng）應（yīng）鋼化爐總斷（duàn）路器合閘送電，打（dǎ）開（kāi）鋼化爐控製櫃門，給鋼化爐斷路器合閘送（sòng）電並關好櫃門。為防止發熱管（guǎn）空燒損壞（huài），合閘前請（qǐng）確認爐內被加熱固體或液體高度（dù）超過標定線（內膽台階下方（fāng）100MM），嚴禁空爐或半爐合閘。
3、 設定鋼化爐（lú）目標溫度。加（jiā）在鋼化爐發熱管的（de）電壓將在設定時間之內逐漸升至額（é）定值。控製（zhì）櫃電流表的指（zhǐ）針動態（tài）應基本保持（chí）致。注意爐溫的變化；密（mì）切觀察溫度設定值與當前值的差值和輸出電流之間（jiān）的關（guān）聯；
4、 設定鋼化爐超溫保護溫（wēn）度。為防（fáng）止兩隻溫控器對同（tóng）溫控段相互（hù）幹涉，造（zào）成（chéng）溫度控製部穩定，超溫保護溫度目標值應高（gāo）於鋼化爐目標溫度20-30攝氏度。
5、 兩溫控儀表當前溫（wēn）度差值應以鋼（gāng）化（huà）爐溫控當前值為準，調整超溫保護溫控儀的當前值，使其接近鋼化爐溫控當（dāng）前值。
6、 設（shè）定（dìng）計時器鋼化（huà）時間。啟動“定時開（kāi）關”按（àn）鈕（定時開關按鈕紅燈亮），設置鋼化時間；設置好後關閉（bì）“設定（dìng）時間”按鈕並在此啟動則開始計時；當計時器（qì）到達設定時間則“定時報警”報警器（qì）發出聲光（guāng）報警。
7、 當正常鋼化作業時，鋼化（huà）爐溫度由鋼化溫控器控製而非超溫保護溫控器控製（zhì），若發現控製櫃有接觸器（qì）間斷吸合聲音（yīn），則應調（diào）整超溫保護溫控器目標溫度適當提高，或調整此表偏差值使當前值與鋼化溫控器相（xiàng）同，以防止接觸器高頻率（lǜ）的通（tōng）斷給發熱管造成電流衝擊而損壞（huài）。
二、預熱爐操作
（）預熱（rè）
1、 在確認預熱爐無人維修保養、設備正常的情況下方可進行操作；
2、 給預熱爐總斷路器合閘（zhá）送電，打開預熱爐控製櫃門，給預熱爐斷路器合閘送 電並（bìng）關好櫃門。
3、 將預熱爐移（yí）動到指定工作位
4、 打開預熱門（mén）。用手鉤打開預熱門搭（dā）扣；用（yòng）推（tuī）拉杆推開預（yù）熱門到外部擋板凹（āo） 槽（cáo）處（鋼化爐門的打開與此相同）
5、 吊機升降操作
（1） 手動（dòng）運行：啟動”吊機電源（yuán）”按鈕，按鈕（niǔ）紅色燈點亮，吊（diào）機可以進行操 作（在吊機初次操作之前和每次交接班時須檢查吊架是否水平、鏈條上下限位是否工作正常、是否有異（yì）常情況）。將裝玻璃（lí）的吊框用推車移動到預熱爐下方（fāng）定位；操作吊機（jī）下（xià）降按鈕將吊架 下降至吊框（kuàng）吊鉤下（xià）方10-20MM；用手鉤將吊架對準吊框吊鉤同時按下吊機上（shàng）升按（àn）鈕，使吊架掛起吊框同時鬆開手鉤並持續上升，密切注（zhù）意（yì）吊框上升的位置（zhì）：當吊（diào）框底部升至超出預熱爐底部（bù）約30MM-50MM（即關上預熱門後吊框底部（bù）與預熱爐門約有30MM-50MM間隙（xì））是（shì），鬆開（kāi）上升按鈕，停止升（shēng）降動作。注意在升降操作時，盡量避免頻繁點動操（cāo）作以免衝破玻璃。
（2） 半自（zì）動運行（此功能需定製）（在吊機初次操作之前和每次交接班時 須檢查吊（diào）架是否水平、鏈條上下限位是否（fǒu）工作（zuò）正常、是否有異常情（qíng）況）。
選擇“點動/連續”旋（xuán）鈕，“點（diǎn）動（dòng）”則與手動運行方式相同，“連續”則為：按下（xià）：“上升”（或下降）按鈕，吊籃則連續上升（或下降），當吊籃升到底部接近預熱爐底部（或吊（diào）籃將（jiāng）至其掛鉤接近鋼化爐麵）時，將旋鈕至“點動”位置（zhì），然後按“手動運行”要求操作，盡量不（bú）觸及限位開關（guān）。 6、 關閉預熱門。用推拉杆拉回預熱門到關閉擋板凹槽（cáo）處。用手鉤關上預熱門搭 扣（鋼化爐門的關閉（bì）與此相（xiàng）同）；
7、 啟動循環風機。按下操作麵板上的“循環風機”按鈕，綠燈點亮，循環風機 啟動。（注意：無論升溫或是降溫作業時必須先啟動循環風機!） 8、 設定預（yù）熱爐目標溫度（現（xiàn）場指導）
9、 啟（qǐ）動預熱爐加熱。按下“預熱開關”按鈕，按鈕綠色等點亮，此時預熱（rè）發熱 管開始工作，預熱爐按設定目（mù）標溫度升溫（wēn）（注意此（cǐ）時切不可啟動冷風風機，以免冷空氣進入造成玻璃開（kāi）裂）。
(二) 裝爐
1、 當預熱爐溫度達到設（shè）定（dìng）溫度時，確認待操作鋼（gāng）化（huà）爐達到鋼化溫度並且內部為（wéi）空。
2、 將預熱爐（lú）行走到指定工位。（沒定（dìng）製自動行車無此功能，需手（shǒu）動推行（háng））連續 按下“左行（háng）”（或右行）按鈕約3秒鍾後鬆開（kāi），預熱爐將自動向左（或右）行走到（dào）下工位並（bìng）停止。
3、 打開預熱門和鋼化門，先用手鉤打（dǎ）開鋼化門搭扣；用推拉杆推開預（yù）熱門到 外部（bù）擋板凹槽處；相（xiàng）同方法（fǎ）再（zài）打開預（yù）熱門（操作（zuò）先後順序不能相反）
4、 在此確認（rèn）
鋼（gāng）化爐內部為（wéi）空，然後操作吊機（手動或半自動）降至吊框吊鉤下 方（fāng）10-20MM(切不可將吊架落在吊框上，以免鏈條鬆動)；將手鉤將吊架推開吊框（kuàng）吊（diào）鉤（gōu），同（tóng）時（shí）按下（xià）吊（diào）機上升按鈕，使吊（diào）架脫開吊框，鬆開手鉤並持續上升，密切注意（yì）吊架上（shàng）升的位置：當吊架（jià）底部升至超出預熱（rè）爐（lú）底部（bù）約50MM（即關上預（yù）熱門後吊框底部與預熱爐門約50MM間隙）時，鬆開上升（shēng）按鈕，停止升降（jiàng）動作；或者半自動操作到（dào）自動停止（zhǐ）。
5、 關閉預熱爐門和鋼化爐門。
6、 關閉預熱開關按鈕。預熱開（kāi）關按鈕綠燈熄（xī）滅。完（wán）成玻璃預熱操（cāo）作，等待下 次操作。
（三）出貨
1、 當鋼化操作完成時，先打開鋼化、在打開預熱爐門；再按（）、（二）章節（jiē）的介紹進行如下操作：提取完成鋼化作業的玻璃吊框至預熱爐（lú）內，然後暫停20秒左右滴鹽時間，以減少硝酸鉀在玻璃表麵殘留和滴（dī）瀝到預熱門的數（shù）量；先關閉預（yù）熱爐門（mén），再關閉鋼化爐門（操作先後順序不能相反）。
2、 將預（yù）熱爐移動到指定工位
3、 確定循環風機在運行狀態且冷風機開關和預熱開關在（zài）關閉狀態，般玻璃工藝要求是讓爐內溫度自然冷卻（如殊工藝有快速降溫需要，可啟動冷風機）。
4、 當預熱爐內溫度降至要求溫度後，打開預熱爐門（mén），降（jiàng）下吊框再脫鉤；升起吊（diào）框後關（guān）閉預熱爐（lú）門。
5、 關閉循環風機。在此按下“循（xún）環風機”按鈕，按鈕燈滅，循環風機停止（如果連續作業可以不（bú）關閉循環風（fēng）機）
6、 如此（cǐ）完成預（yù）熱爐個工作循環。
