鋼化爐中（zhōng）放片（piàn）段的（de）作用是什麽？

　　玻（bō）璃鋼化機（jī）組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以（yǐ）及高壓（yā）離心風機、供風管道、集（jí）風箱、氣路、電氣（qì）控製櫃（guì）、操作台等組成。下麵就簡單說下鋼（gāng）化（huà）爐中放片段的作用。

　　1、放片段的（de）前傳動為鋼（gāng）質膠麵輥道，其膠麵層采用高密（mì）度NBR天然橡膠，以減緩放片時（shí）輥道對玻璃的衝擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐（lú）內（nèi）。對於大片玻璃，放片段（duàn）還設有輔助升降機構，以方便放片。輔助升降機構采用（yòng）氣缸連杆機構並安裝萬向輪，保證升降機構升降平穩；放片時輔助升降機構升起，利用邊輥（gǔn）可輕（qīng）鬆完成擺片；輔助升降（jiàng）機構落下，玻（bō）璃落在（zài）輥道上。然後按下進片按鈕，玻璃將自動向（xiàng）前輸送，玻璃送至爐前預定位置時，裝（zhuāng）在爐前過（guò）渡輥（gǔn）道附（fù）近的光電開關（guān）動作，輥子停止轉動，玻璃處於待命狀態（tài）。根據擺放玻璃（lí）的大小（xiǎo），還可以通過操作終設置玻璃每次運動的距離以方便不同規格玻璃的擺放。利用爐前光電開關和裝在傳動機構（gòu）上的旋轉編碼器，還可測量玻璃的長度（dù）。

　　2、升（shēng）降台：采用單氣缸、連杆機構（gòu），保證升降台四個角（jiǎo）升降平穩、同步。

　　3、邊輥係統：上母線高於邊（biān）部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利（lì）於觀察（chá）玻璃（lí）原片或鋼化後的（de）質量。

　　4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥+纏繩輥）。

　　如果按照設備的加熱方式性來（lái）分，該設備可分為強製對流（liú）加熱鋼（gāng）化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功（gōng）能性來分，則可分為組合式鋼化設備（bèi）、平鋼化設備、彎鋼化玻璃（lí）設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。